NM400耐磨鋼板是硬度達到400HBW級別耐磨鋼板簡稱，NM400被廣泛應用于工程機械、礦山、化工等行業(yè)，要了解NM400的材質(zhì)和性能，下面就以德國迪林根鋼鐵生產(chǎn)的400級別耐磨鋼板為例講解。
牌號：DILLIDUR 400
交貨狀態(tài)：控溫水淬
交貨狀態(tài)機械性能
DILLIDUR 400為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達400HBW的耐磨鋼板，其機械性能通過淬火獲得。DILLIDUR 400推薦在較高磨損環(huán)境中應用，同時它還具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是焊接性能。
橫向試樣室溫拉伸試驗（20mm 厚鋼板參考值）
抗拉強度：1200 MPa（175 ksi）
屈服點：800 MPa（116 ksi）
延伸率：12% （Lo = 5.65 √So）
加工性能
用戶采用的整套加工工藝及應用技術對由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關重要。應確保設計、構造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶應自行進行材料選型，并充分考慮本材料高強度和高硬度的特性，遵循符合EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中，并符合安全生產(chǎn)國家規(guī)范的工藝推薦。
冷成型
盡管DILLIDUR 400具有高硬度和高強度的特性，但仍可通過折彎進行冷成型。應注意的是，隨著屈服強度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會加大。為避免邊緣開裂的危險，應打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對在折彎時承受張應力的折彎外側(cè)邊緣進行輕微圓滑過渡打磨。
加工過程中，須采取必要的安全措施，確保人員不會置于成型中可能出現(xiàn)飛斷工件的危險之下。
熱成型
DILLIDUR 400通過從奧氏體化溫度加速冷卻而獲得硬度。在熱成型后，只有從新淬火才可能恢復同樣的硬度。可以預見，重新淬火后獲得的硬度會有別于鋼板出廠時測量到的硬度，這是因為生產(chǎn)鋼板時的淬火設備和加工廠所擁有的淬火設備在能力上有區(qū)別。
本材料可在加熱至約250°C（482°F），硬度不會顯著下降。
火焰切割和焊接
火焰切割應遵循以下最低預熱溫度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。
機械加工
DILLIDUR 400V 加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當?shù)倪M鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實現(xiàn)滿意的使用壽命。
一般交貨技術要求
除另有約定外，一般交貨技術要求使用EN 10021標準。
關于DILLIDUR 400的應用和加工，更詳細資料請參見法鋼網(wǎng)站技術手冊“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。
應用實例：土方機械、裝載機械、挖泥船、翻卸式礦車、輸送設備、自卸車、撕碎機刀片、廢物處理及回收設備等。