現代鋼鐵新型生物質煉鐵技術將獲應用

  從2012年下半年開始,現代鋼鐵公司將“資源循環(huán)煉鐵技術”作為重點研究課題,通過利用其他行業(yè)的廢棄物和副產物,真正推動環(huán)保高效冶煉技術的開發(fā)。該公司將發(fā)電站和工廠產生的煤渣和粉塵經處理后制成粘合材料,將廢棄資源經混合后發(fā)揮最佳效果,將煉鋼和軋鋼工藝中產生的污泥、鐵合金粉塵等替代鐵礦石,石灰污泥、貝殼類替代石灰石,采用牛糞一類生物質替代煤粉,致力于“新型爐料”的開發(fā)。采用這些技術不僅提高了原燃料質量,還減少廢棄物排放?,F代鋼鐵公司希望通過廢棄物資源化技術的研究,積極構筑鋼鐵廠與地方社會“和諧共贏”的運營模式。

  牛糞在制造焦炭時可以作為替代煤粉的生物質。韓國每年可產生超過2300萬噸牛糞,牛糞的水分占到85%,完全干燥后年產生量接近350萬噸,但僅有極少一部分作為堆肥原料,大部分必須投入相當的成本進行凈化處理。

  生物質的揮發(fā)分高,熱值約為普通煤粉的50%,但揮發(fā)分比碳更早發(fā)生熱分解,而且含有大量的氧,有助于促進煤粉燃燒,因此可作為添加劑使用。表1顯示了牛糞、粗糠、稻草及棕櫚殼(PKS)等主要生物質以及高爐常用煤粉的工業(yè)分析、元素分析及熱值。

  技術概況。牛糞原料

  采取低溫干餾,在500℃下干餾8h后生成牛糞炭。牛糞炭經由破碎機破碎后,粒度在50mm以下,與煤粉混合物和鐵礦石按照7:3配比進行定量稱取,裝于配料槽中。為了調節(jié)原燃料水分含量,通過預加熱工序后,在混合器中進行攪拌混合,用于生產一定尺寸的型煤,型煤干燥24h后,裝入豎爐進行干餾,生成型焦。在1100℃條件下,型煤的中心部位溫度可達950℃。干餾過程中產生的煤氣進行循環(huán)再利用,可作為豎爐的補充熱源,生成的型焦可部分替代普通焦炭裝入高爐煉鐵。

  應用前景。在生產焦炭時,可將牛糞替代部分煤粉,如果采用適當的配比,可以制備兼具高強度和高活性的型焦產品,還可以向高爐連續(xù)投料。2014年底現代鋼鐵將75噸牛糞分別投放至唐津廠1、2號高爐,作為替代化石燃料的新型爐料,其環(huán)保性和操作性均得到證實。如果使用1噸牛糞炭,6.5噸牛糞將變?yōu)橘Y源,可減排1.5噸溫室氣體,除了減少環(huán)境污染,還可替代進口原燃料,降低成本。目前,該公司已經完成了用牛糞代替煤炭的可行性研究,先后申請了《活性炭及其制造方法》《利用含鐵副產物及生物質制造型煤》《利用生物質制造燒結礦》《利用牛糞和煤粉煉鐵》《用于增加COG產量的焦炭及其制造方法》《制造高活性焦炭》《利用生物質生產發(fā)熱煤氣和發(fā)電》等7項專利,目前正在開發(fā)相應的環(huán)保煉鐵技術。為了在2016年下半年大規(guī)模推廣,現代鋼鐵還將在唐津廠內建立專用儲存?zhèn)}。牛糞環(huán)保煉鐵技術預計在年內將真正實現商業(yè)化應用,今后還有望推廣到煉鐵的全工序之中。