大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼的組織和性能

  如今,塑料已經(jīng)和鋼鐵、木材、水泥一起構(gòu)成現(xiàn)代社會(huì)的四大基礎(chǔ)材料。而塑料制品大部分依靠模具成型,塑料模具鋼也迅速成為一個(gè)專用鋼系列。4Cr13V 鋼是目前較為常用的耐蝕塑料模具鋼,屬于馬氏體類型不銹鋼,該鋼機(jī)械加工性能較好,經(jīng)熱處理后,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強(qiáng)度和耐磨性,適宜制造承受高負(fù)荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具以及透明塑料制品模具等。

  大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼模塊在生產(chǎn)中質(zhì)量波動(dòng)大,往往存在比較嚴(yán)重的疏松、一次碳化物殘留、偏析和夾雜等缺陷,對(duì)后續(xù)使用性能有不利影響。

  科研工作者利用金相顯微鏡、掃描電鏡、硬度測(cè)試及沖擊韌性試驗(yàn)等試驗(yàn)分析手段,研究了國(guó)內(nèi)某鋼廠改善鍛造工藝后生產(chǎn)的高品質(zhì)大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼模塊不同位置的夾雜物、退火組織、碳化物尺寸、熱處理組織及力學(xué)性能的差異,并分析形成差異的可能因素。結(jié)果表明:大截面4Cr13V耐蝕塑料模具鋼模塊的純凈度較高,邊部碳化物的球化程度最好,越靠近心部大尺寸碳化物越多,這些大尺寸碳化物的存在對(duì)力學(xué)性能有一定的不利影響,是造成邊心部性能差異的主要因素。