功率超聲輔助焊接技術(shù)類型

  超聲是指頻率大于20kHz的一種機(jī)械振動(dòng),按應(yīng)用可分為功率超聲和檢測(cè)超聲兩種。功率超聲在焊接領(lǐng)域中的應(yīng)用又可具體細(xì)分為超聲波焊接和超聲輔助焊接技術(shù)兩種。其中,超聲輔助釬焊技術(shù)主要是通過(guò)空化作用去除材料表面的氧化膜,減少孔洞,進(jìn)而促進(jìn)釬料的潤(rùn)濕和鋪展過(guò)程。對(duì)焊接過(guò)程和接頭質(zhì)量進(jìn)行改善。按照功率超聲振動(dòng)傳入熔池金屬的方式,超聲輔助電弧焊技術(shù)具體有以下三種:

  1、母材引入式

  母材引入式超聲輔助電弧焊中超聲振動(dòng)裝置直接與被焊工件相接觸,超聲波通過(guò)母材傳至焊接熔池。

  超聲振動(dòng)直接加載在被焊工件進(jìn)而作用到熔池能夠細(xì)化焊縫組織,提高接頭的性能。但是采用母材引入式的超聲輔助電弧焊對(duì)被焊件的形狀及尺寸:焊接姿態(tài)和工件的裝配要求較高,限制了超聲在某些特殊焊接條件下的應(yīng)用。

  2 焊絲引入式

  新的超聲施加方式院通過(guò)焊絲將超聲振動(dòng)引入焊接熔池。研究發(fā)現(xiàn):這種方式超聲振動(dòng)可促進(jìn)焊縫中心區(qū)域等軸晶的形成;同時(shí)超聲振動(dòng)引入后,焊縫抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度增加。其中屈服強(qiáng)度的提高更為顯著,

  3 電弧引入式

  按照超聲振動(dòng)激發(fā)的方式具體有以下兩種:

  1)電弧超聲焊接方法

  電弧超聲焊接方法是利用超聲頻的電信號(hào)在焊接過(guò)程中激發(fā)出超聲振動(dòng),與常規(guī)焊接接頭相比,熔合區(qū)附近組織更細(xì)?。航宇^脆硬傾向更低:抗彎性能的沖擊韌性有所提高。另

  超聲電弧的引入提高了焊接過(guò)程的穩(wěn)定性,焊縫晶粒組織得到細(xì)化,接頭拉伸強(qiáng)度得到提高。

  2)超聲-電弧復(fù)合焊接方法

  通過(guò)超聲振動(dòng)裝置與焊槍的機(jī)械耦合,實(shí)現(xiàn)超聲振動(dòng)與焊接電弧的復(fù)合。與常規(guī)TIG 焊相比,復(fù)合電弧形態(tài)收縮,電弧電壓提高,電弧靜特性曲線上移。焊后對(duì)焊縫成形進(jìn)行觀察,在相同焊接規(guī)范下,施加超聲振動(dòng)后焊縫熔深增加1倍以上,焊接效率得到提高。同時(shí),焊接熔化特性得到改善,從周邊熔化型向中心熔化型轉(zhuǎn)變。對(duì)接頭的性能進(jìn)行研究,與常規(guī)焊接接頭相比復(fù)合接頭強(qiáng)度提高了8%,延伸率提高10%以上。

  隨著超聲技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展,功率超聲被越來(lái)越多應(yīng)用于焊接領(lǐng)域。