一、 PVD(鍍鈦)技術的發(fā)展與應用
PVD(物理氣相沉積)技術在二十世紀七十年代末，開始應用在提高機械力學性能的硬質膜方面，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學穩(wěn)定性等優(yōu)點。最初在高速鋼刀具領域的成功應用引起了世界各國工具制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)高性能、高可靠性涂層設備的同時，也在硬質合金、**類刀具中進行了更加深入的涂層應用研究。PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。
鍍鈦工藝處理溫度可控制在150～500℃以下，因此鍍鈦工藝可用于多種材質基體的涂層，不僅具有多姿多彩的裝飾效果，更重要的是采用PVD技術可使涂層具有優(yōu)異的理化特性，大幅度強化基體表面諸如硬度、摩擦系數(shù)等物理特性指標。
二、離子真空鍍膜技術的特點和用途
真空離子鍍鈦應用的就是PVD技術。
金屬在特定環(huán)境下(壓力，溫度，電磁場等)與各種氣體(氬氣，氮氣，氧氣及乙炔氣等)產(chǎn)生綜合作用形成等離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。該鍍鈦膜層細密均勻，結合力強，硬度高，防腐耐磨，具有良好的導電性和自潤滑性能，同時色澤豐富多樣，因此真空鍍鈦不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加值的最佳選擇。